Gia công CNC độ chính xác cao cho các bộ phận chính xác

Chế tạo CNC các bộ phận có độ chính xác cao: Bằng cách sử dụng dụng cụ gia công chính xác, hệ thống kẹp ổn định và kiểm soát quy trình nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo rằng kích thước bộ phận, độ đồng tâm và chất lượng bề mặt đáp ứng các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt. Khả năng này phù hợp cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, dụng cụ chính xác, điện tử ô tô, thiết bị bán dẫn và sản xuất cao cấp.

Khả năng gia công và thiết bị của gia công CNC độ chính xác cao:

1. Loại thiết bị: Trung tâm gia công 5 trục, trung tâm gia công CNC đứng, ngang, máy gia công CNC khoan-phay, trung tâm gia công chính xác tốc độ cao, máy gia công kiểu Thụy Sĩ có đầu trượt và trung tâm gia công đa nhiệm tiện-phay.
2. Tính năng gia công: gia công đa mặt trong một lần thiết lập, gia công phức hợp 5 trục, khả năng hoàn thiện tốc độ cao và gia công vi mô; có thể gia công ổn định cho các bề mặt phức tạp, hốc sâu và rãnh chính xác.
3. Tự động hóa và công suất: trang bị hệ thống cấp phôi tự động, tải/xả pallet, đo lường đường kính ngoài/trong tự động và phản hồi kết quả; hỗ trợ sản xuất ổn định cho mẫu thử, lô nhỏ và lô trung bình.

Vật liệu hỗ trợ và dạng phôi cho gia công CNC chính xác cao:

1. Vật liệu thông dụng: hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép công cụ, thép hợp kim, hợp kim titan, hợp kim đồng, đồng thau và nhựa kỹ thuật (ví dụ: POM, PEEK).
2. Hình dạng phôi: thanh phôi, tấm phôi, phôi đúc hoặc phôi do khách hàng cung cấp; các thiết bị kẹp và kế hoạch gia công có thể được phát triển theo vật liệu và hình dạng chi tiết.

Xử lý bề mặt và các công đoạn gia công thứ cấp:

1. Các quy trình sau gia công có sẵn: loại bỏ ba via, phun cát, đánh bóng, anot hóa, mạ điện, mạ niken, mạ kẽm, phosphat hóa, phủ lớp, xử lý nhiệt và làm cứng cục bộ, v.v.
2. Lắp ráp và kiểm tra: chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp ráp trước, kiểm tra chức năng, kiểm tra độ kín khí và nước, và lắp ráp cuối cùng để cung cấp các bộ phận hoặc cụm lắp ráp sẵn sàng lắp đặt theo yêu cầu của khách hàng.

Kiểm soát chất lượng và kiểm tra:

1. Quy trình kiểm soát chất lượng: kiểm tra vật liệu đầu vào và bản vẽ, kiểm tra sản phẩm mẫu đầu tiên (FAI), kiểm tra trong quá trình sản xuất, kiểm tra cuối cùng và kiểm tra trước khi xuất xưởng để thiết lập hệ thống truy xuất nguồn gốc chất lượng hoàn chỉnh.
2. Thiết bị kiểm tra: máy đo tọa độ (CMM), máy đo độ nhám bề mặt, máy chiếu quang học, máy đo độ cứng, thiết bị đo đường kính trong và ngoài, và công cụ đo lường chuyên dụng.
3. Báo cáo và chứng nhận: Báo cáo FAI, báo cáo kiểm tra, báo cáo thử nghiệm vật liệu (MTR) và hỗ trợ chứng nhận chất lượng cần thiết (ví dụ: ISO, IMDS, PPAP) có thể được cung cấp theo yêu cầu.