Các chi tiết đúc cho máy đo lưu lượng xoáy trong hệ thống điều khiển quá trình công nghiệp

Các chi tiết đúc của máy đo lưu lượng xoáy phù hợp cho việc xác minh mẫu thử, sản xuất số lượng nhỏ và giao hàng tích hợp cùng với gia công chính xác sau đó.

Các tính năng chính của các bộ phận đúc của máy đo lưu lượng xoáy:

1. Tối ưu hóa trường dòng chảy bên trong: Kiểm soát nghiêm ngặt khoang đo, bộ phận cản (yếu tố hạn chế dòng chảy) và các kích thước bán kính để đảm bảo tính ổn định và độ lặp lại của hiện tượng tạo xoáy, từ đó đảm bảo độ chính xác của đo lường lưu lượng.
2. Khả năng chịu nhiệt và áp suất xuất sắc: Độ dày thành và vật liệu được thiết kế theo điều kiện vận hành để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong môi trường hơi nước, nhiệt độ cao hoặc áp suất cao.
3. Khả năng chống ăn mòn và mài mòn: Các tùy chọn bao gồm thép không gỉ, gang dẻo (gang cầu), hợp kim đồng, v.v., hoặc các phương pháp xử lý chống ăn mòn bề mặt để xử lý các môi trường hóa chất, nước biển và chất mài mòn.
4. Dễ lắp đặt và kết nối: Cung cấp mặt bích, lỗ định vị, lỗ ren và rãnh kín để thuận tiện cho việc lắp đặt nhanh chóng tại hiện trường, kín khít và kết nối thiết bị.
5. Thân thiện với gia công và bề mặt: Sau khi đúc, mặt bích có thể được gia công phẳng, lỗ được gia công, và các khoang bên trong được đánh bóng gương hoặc mài để giảm công việc điều chỉnh tại hiện trường.
6. Tùy chỉnh: Hỗ trợ tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mô hình 3D của khách hàng, cung cấp các hộp lõi, cấu trúc lõi và thiết kế gia cố gân cục bộ để đáp ứng các yêu cầu tải trọng đặc biệt hoặc giao diện ống dẫn.

Vật liệu và quy trình:

Chúng tôi hỗ trợ nhiều loại vật liệu kim loại, bao gồm thép không gỉ (304, 316, 316L), gang dẻo (gang cầu), gang xám, hợp kim đồng và hợp kim nhôm. Các quy trình phổ biến bao gồm đúc cát, đúc chính xác (đúc đầu tư) và đúc áp suất thấp, kết hợp với các xử lý nhiệt cần thiết (lão hóa, ủ) và các thao tác giảm ứng suất để đảm bảo tính ổn định kích thước và tính chất cơ học cho hoạt động lâu dài.

Độ chính xác và chất lượng bề mặt:

1. Dung sai kích thước và hình học: Độ phẳng của mặt bích, độ đồng tâm và dung sai vị trí lỗ có thể được kiểm soát theo yêu cầu của bản vẽ; các khoang đo lường quan trọng và giao diện mặt bích có thể đạt độ chính xác cao.
2. Chất lượng bề mặt khoang bên trong: Độ nhám bề mặt thấp có thể đạt được thông qua lựa chọn cát đúc, đánh bóng khuôn hoặc gia công sau (mài, đánh bóng) để giảm nhiễu loạn và sai số đo lường.
3. Xử lý bề mặt kín: Bề mặt kín của flange có thể được sản xuất dưới dạng RTJ, bề mặt phẳng hoặc bề mặt nhô cao với các yêu cầu độ chính xác và độ nhám gia công khác nhau để hỗ trợ các loại kín khác nhau.

Các ứng dụng điển hình:

Các chi tiết đúc của máy đo lưu lượng xoáy được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực điều khiển quá trình công nghiệp như hệ thống sưởi ấm và hơi nước, cấp nước và xử lý nước thải, quá trình hóa chất và dầu khí, truyền tải dầu khí, hệ thống HVAC, sản xuất điện và hệ thống lò hơi, bất cứ nơi nào yêu cầu đo lưu lượng đáng tin cậy và cấu trúc bền bỉ.